隨著消費(fèi)者對(duì)商品包裝外觀要求的提高，燙印工藝以其眩目的整飾效果而備受市場(chǎng)推崇。燙印工藝可以分為熱燙印和冷燙印兩種，熱燙印工藝所用電化鋁的背面預(yù)涂有熱熔膠，燙印時(shí)依靠滾筒的壓力使膠黏劑熔化，從而實(shí)現(xiàn)電化鋁轉(zhuǎn)移。冷燙印所使用的電化鋁是一種特種電化鋁，其背面不涂膠，膠黏劑在印刷時(shí)直接涂在需要裝飾的位置上，轉(zhuǎn)移時(shí)電化鋁同膠黏劑接觸，在膠黏劑的作用下附著在印品表面。

冷燙印技術(shù)打破了熱燙印技術(shù)依靠熱壓轉(zhuǎn)移電化鋁的傳統(tǒng)工藝, 而是使用一種全新的冷壓技術(shù)來(lái)轉(zhuǎn)移電化鋁。與傳統(tǒng)的燙印工藝相比,冷燙印工藝的優(yōu)點(diǎn)包括如下幾點(diǎn)：

1、冷燙印速度快, 最快可達(dá)50～60米/分鐘, 而一般的圓壓圓燙印速度只有20～30米/分鐘；

2、材料適用范圍廣,可在熱敏類紙張和一部分薄膜材料上進(jìn)行燙印；

3、由于使用一般柔性版代替昂貴的金屬版滾筒，所以大大降低了燙印版的制作成本，冷燙印的成本大約僅為普通燙印的十分之一。更重要的是，不用制作金屬版滾筒使得冷燙印摒棄了化學(xué)腐蝕工藝，因此減少了污染，有利于環(huán)境保護(hù)。而且冷燙印不使用加熱滾筒，節(jié)省了能源，降低了消耗。

由于冷燙印工藝受膠黏劑、金屬箔等條件的限制, 也存在一些缺點(diǎn)：

1、在印品上應(yīng)用了冷燙印工藝后，應(yīng)盡量采用上光或覆膜工藝來(lái)保護(hù)燙印圖文, 這增加了燙印成本和工藝的復(fù)雜性；

2、由于膠黏劑的流平性差, 所以膠黏劑干燥后，表面不是絕對(duì)的平面,導(dǎo)致轉(zhuǎn)移在其上面的金屬箔表面亮度差, 有漫反射現(xiàn)象?？偟膩?lái)說(shuō)，冷燙印具有很大的優(yōu)勢(shì)，但同時(shí)還有很多挑戰(zhàn)。

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