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添加時(shí)間:2016-11-26 發(fā)布在:行業(yè)資訊 閱讀:8,852
輸紙部件和定位部件調(diào)節(jié)不當(dāng),會(huì)使印版圖文位置不能準(zhǔn)確轉(zhuǎn)移到紙張上。在單張紙膠印中,從輸紙臺(tái)紙堆一直到壓印滾筒叼紙牙為止,任何一個(gè)部件調(diào)節(jié)不當(dāng),都會(huì)直接影響套印的準(zhǔn)確性。引起輸紙部件套印不準(zhǔn)故障的主要因素如下。
1、相對(duì)于壓紙輪,飛達(dá)送紙時(shí)間過早或過晚。
排除方法:因?yàn)槟z印機(jī)輸紙飛達(dá)的送紙時(shí)間是以壓紙輪為基準(zhǔn)調(diào)節(jié)的。打開氣泵傳動(dòng)輸紙飛達(dá),當(dāng)送紙吸嘴送出紙張停止吸氣而尚未完全停止吸氣時(shí),壓紙輪擺動(dòng)軸上的2只壓紙輪應(yīng)同時(shí)落到送紙滾花軸上,此時(shí)輸紙臺(tái)上壓紙輪擺動(dòng)軸的傳動(dòng)凸輪應(yīng)在最低點(diǎn),擺桿上的滾子與傳動(dòng)凸輪之間大約有0.10mm的間隙,以確保接紙平穩(wěn)。調(diào)節(jié)輸紙飛達(dá)傳動(dòng)箱內(nèi)鏈輪相對(duì)位置即可調(diào)整輸紙飛達(dá)的送紙時(shí)間。
2、壓腳和分紙吸嘴的相對(duì)高度過小,或者紙堆高度低于前擋紙舌,輸送的紙張被前擋紙舌擋住,造成走紙慢。壓腳和分紙吸嘴、壓腳踏到已經(jīng)分離的紙張,也會(huì)引起輸紙故障。
排除方法:紙張平整時(shí)可微調(diào)飛達(dá)升降螺桿,適當(dāng)升高輸紙飛達(dá),使紙堆低于擋紙舌5~10mm,紙張不平整時(shí)。壓腳更容易踏到已經(jīng)分離的紙張上,這時(shí)用墊紙帶或者打楔子的辦法將紙張墊平。但在印刷過程中千萬不要忘了把紙帶或楔子拿出,以免壓壞橡皮布和印版,造成質(zhì)量事故。在采用墊紙帶和打楔子同時(shí)還可適當(dāng)調(diào)節(jié)壓腳偏心凸輪,調(diào)低壓腳;提高分紙吸嘴高度,增大壓腳和分紙吸嘴間的距離。
3、分紙吸嘴和遞紙吸嘴的橡皮圈太小或太薄,吸力不足,松紙吹嘴和壓腳吹風(fēng)風(fēng)力太大,導(dǎo)致紙張不能正常送出。
排除方法:適當(dāng)加大分紙吸嘴和遞紙吸嘴的吸氣量,根據(jù)紙張厚薄更換分紙吸嘴和遞紙吸嘴的橡皮圈。適當(dāng)減小松紙吹嘴和壓腳吹風(fēng)的吹風(fēng)量。定期清理疏通氣路、輸紙飛達(dá)吸氣室和氣管,定期保養(yǎng)氣泵,確保氣路通暢。
4、輸紙機(jī)輸紙時(shí)間和前規(guī)下落時(shí)間配合不當(dāng),造成紙張超前或滯后于前規(guī)的定位時(shí)間。
排除方法:配合時(shí)間應(yīng)以前規(guī)剛到輸紙臺(tái)定位處,紙張前沿在輸紙板上的位置距離前規(guī)大約3~5mm。北人系列機(jī)型可通過調(diào)節(jié)輸紙板傳動(dòng)面下方法蘭盤,調(diào)節(jié)相對(duì)運(yùn)動(dòng)的配合時(shí)間;中景系列機(jī)型可以通過改變輸紙機(jī)傳動(dòng)箱里的齒輪嚙合關(guān)系,調(diào)整輸紙機(jī)和前規(guī)的交接時(shí)間。
5、線帶張緊力過小或壓紙輪壓力過輕,壓紙輪磨損嚴(yán)重,壓紙輪兩邊壓力不對(duì)稱,造成紙張?jiān)趥?cè)規(guī)定位時(shí)未到達(dá)前規(guī)。
排除方法:松開張緊線帶輪,檢查張緊輪和張緊軸軸承是否運(yùn)轉(zhuǎn)自如;然后均勻張緊每根線帶,適當(dāng)加大壓紙輪壓力,使兩邊壓紙輪壓力均衡,及時(shí)更換磨損嚴(yán)重的壓紙輪。
6、輸紙臺(tái)和輸紙飛達(dá)傳動(dòng)軸上的萬向球磨損嚴(yán)重,錐銷斷裂,導(dǎo)致印張?zhí)诇?zhǔn)時(shí)好時(shí)壞。
排除方法:每天多次給萬向球加機(jī)油,磨損嚴(yán)重的萬向球要及時(shí)更換,更換斷裂的錐銷時(shí)兩頭不要留太長,以免傷人。
處理由輸紙不暢造成的套印不準(zhǔn)故障時(shí)應(yīng)當(dāng)注意:平時(shí)加強(qiáng)機(jī)器設(shè)備維護(hù)保養(yǎng),勤加油,及時(shí)清洗飛達(dá)吸氣室和氣路,及時(shí)保養(yǎng)氣泵,保持印刷車間的恒溫恒濕,提高分析和排除故障的能力。
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